lunes, 25 de enero de 2016

FACTORES DE SEGURIDAD PARA EL DISEÑO DE ESTRUCTURAS

FACTORES DE SEGURIDAD PARA EL DISEÑO DE ESTRUCTURAS

El coeficiente de seguridad (también conocido como factor de seguridad) es la relación de la resistencia real entre la resistencia requerida. Dicha relación es el cociente entre el valor calculado de la capacidad máxima de un sistema y el valor del requerimiento esperado real a que se verá sometido.
Con el objetivo de evitar una falla estructural, las cargas que una estructura es capaz de soportar deben ser mayores que las cargas a las que se va a someter cuando este en servicio. Como la resistencia es la capacidad de una estructura para resistir cargas, el criterio anterior se puede replantear como sigue: la resistencia real de una estructura debe ser mayor que la resistencia requerida. Dicho factor de seguridad puede ser expresado mediante la siguiente fórmula:

Factor de seguridad Fs=Resistencia real Resistencia requerida

Por este motivo el factor de seguridad (Fs) es un número mayor que uno, que indica la capacidad en exceso que tiene el sistema por sobre sus requerimientos.

La fórmula anterior cumple con la definición de factor de seguridad utilizada en la Norma COVENIN-MINDUR 2002-88 definiéndolo como:

´´ Relación de un criterio de falla respecto a las condiciones de utilización previstas. Aplicado al criterio de resistencia, cociente de la resistencia de agotamiento dividida entre la resistencia de utilización o prevista.´´

En este sentido, en ingeniería es común, y en algunos casos imprescindible, que los cálculos de dimensionado de estructuras constructivas, incluyan un coeficiente de seguridad que garantice que bajo desviaciones aleatorias de los requerimientos previstos, exista un margen extra de prestaciones por encima de las mínimas estrictamente necesarias.

Diversas normativas constructivas incluyendo a la norma COVENIN, avalan métodos de cálculo que involucran tanto factores de mayoración de la carga, como factores de minoración de la resistencia, siendo el coeficiente de seguridad global un valor dependiente de los factores parciales de mayoración y minoración mencionados.

La norma Venezolana COVENIN MINDUR 2002-88 define a dichos factores de mayoración como:

´´Factores empleados para incrementar las solicitaciones a fin de diseñar en el estado límite de agotamiento resistente.´´

Usualmente se emplea el método de los estados límites para proyectar y justificar mediante cálculo una determinada edificación. Este método consiste en determinar posibles modos de fallo de un edificio, y fijar un valor probable (valor característico) de cierta magnitud que controla alguno de los posibles modos de fallo funcional o estructural.

Dentro de los principales factores de Mayoración empleados en Venezuela se encuentre el de 1,4 multiplicado por la carga muerta (Carga permanente a la cual se encuentra la estructura, incluido el peso propio de la estructura) y el de 1,7 por la carga viva (Carga variable a la cual pudiese ser sometida la estructura por el uso y ocupación de la misma).

La carga de servicio multiplicada por los factores de mayoración indicados en las normas correspondientes al material utilizado se conoce como carga mayorada.

Así como existen factores de mayoración para la resistencia requerida de la estructura existen factores de minoración para la resistencia real de los materiales a ser empleados para la misma.

Al emplear dichos factores de minoración y mayoración para la resistencia real y requerida de la estructura, se genera el Factor de seguridad para el diseño de la estructura.



PVC COMO MATERIAL COMPUESTO EN LA CONSTRUCCIÓN

PVC


¿Qué es?
El policloruro de vinilo es un Material compuesto por 57% de cloro, y un 43% de hidrocarburos (gas y/o petróleo)
El policloruro de vinilo (PVC) es un recurso eficiente y versátil con un amplio rango de aplicaciones en todas las áreas de la actividad humana.

¿Cómo se fabrica?
Se obtiene por la fusión y moldeo a temperatura adecuada de policloruro de vinilo con aditivos excepto plastificantes.

¿Por qué se usa?
Es un material que resistente al impacto y estabilizado frente a la acción de la luz solar y efectos de la intemperie.

Esto permite lograr desde artículos rígidos (caños, perfiles de ventanas)

Aplicaciones en la construcción
- Carpintería plástica, planchas, placas y plafones para revestimientos decorativos.
- Cañerías para instalación sanitaria, desagües.

Esta última aplicación tiene la ventajas de que son materiales livianos para el transporte y manipuleo, más económicos, no se corroen, etc. 


LADRILLO COMO MATERIAL COMPUESTO EN LA CONSTRUCCIÓN

 Ladrillo



¿Qué es?

Un ladrillo es un material de construcción, compuesto de arcilla, generalmente cerámica y con forma ortoédrica (Paralelepípedo ortogonal) cuyas dimensiones permiten que se pueda colocar con una sola mano por parte de un operario.

¿Cómo se fabrica?

La materia prima utilizada para la producción de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla. Este material está compuesto, en esencia, de sílice, alúmina, agua y cantidades variables de óxidos de hierro y otros materiales alcalinos. Cuando está hidratada, la arcilla adquiere la plasticidad suficiente para ser moldeada.
Durante la fase de endurecimiento, por secado o por cocción, el material arcilloso adquiere características de notable solidez, y experimenta una disminución de masa.

Aplicaciones en la construcción

-       En cerramientos fachadas y particiones.
-       Muros o tabiques.
-       En construcciones de mampostería




CONCRETO LIGERO COMO MATERIAL COMPUESTO

Concreto Liviano

¿Qué son?
Los concretos livianos estructurales son aquellos que tienen una densidad (peso) máxima hasta 1.850 Kg/m³ (al menos 600 kgs./m³ más liviano que los concretos convencionales), con una resistencia a la compresión (f'c) superior a los 180 Kg/cm². Hecho con base en agregados de peso ligero.

Algunos de éstos agregados son:
                Arcillas, pizarras y esquistos expandidos en hornos rotatorios.
Hechos calentando los materiales preparados al punto de fusión donde llegan a ser blandos y se expanden debido a que los gases encerrados se expanden.
Por ejemplo, la arcilla expandida utilizada como agregado ligero (Aliven)

                Esquistos y pizarras expandidas en parrillas de sinterización
                Ceniza volante peletizada o extruída
                Escorias expandidas

¿Para que se usa?

- Para disminuir las cargas muertas debido a la considerable disminución del peso propio del concreto, mayor rapidez de construcción, así como menores costos de transportes y acarreos.

- Sus ventajas están en los ahorros en acero estructural y en los tamaños disminuidos de la fundación debido a cargas disminuidas

- Aislamiento contra el fuego y el calor

- Aislamiento Acústico

- Sustentabilidad

Éste material induce al ahorro de materiales y en consecuencia al ahorro de energía y materia prima en la producción de material de construcción. En ese orden de ideas también contribuye por sus cualidades de aislamiento térmico al ahorro de energía para el acondicionamiento de la temperatura al interior de la vivienda o edificación.

El uso del concreto ligero ha hecho posible, en algunas ocasiones, llevar a cabo diseños que en otra forma hubieran tenido que abandonarse por razones de peso


¿Cómo se fabrica?

El concreto liviano se elabora a partir de una mezcla de algún agregado ligero (P.e Arcilla expandida) cemento, arena natural y agua. Debido que el agregado liviano tiene baja densidad y alta resistencia superficial, disminuyendo considerablemente el peso propio del concreto y por consiguiente ahorros en los proyectos estructurales.

¿Dónde se aplica en la construcción?

Elementos Pre-fabricados:


-       Bloques livianos de pared
-       Bloques livianos de techo
-       Paneles livianos
Aplicaciones especiales
-       Losas livianas
-       Paredes contrafuego
-       Techos livianos
-       Pisos y rellenos térmicamente aislantes
-       Concreto para edificaciones y pavimentos rígidos
-       Estabilización de suelos

-       Morteros y frisos livianos

CONCRETO CON FIBRAS METÁLICAS COMO

Concreto con Fibras metálicas
       Continuando con lo mostrado en publicaciones anteriores, hablaremos de un material compuesto con excelentes propiedades mecánicas, el concreto reforzado con fibras metálicas.

¿Qué es?
        Es un material de construcción compuesto por fibras metálicas añadidas a la matriz de concreto.



¿Para qué se utiliza?

       Incrementan notablemente el comportamiento dúctil del concreto, ésta absorción de energía ofrece una mayor capacidad de carga al concreto por lo que en muchos casos el incorporar fibras metálicas permite disminuir el espesor de los pisos de concreto.

     Gracias a la redistribución de esfuerzos en la masa de concreto, se observa un incremento significativo a la resistencia a la fatiga.

        Las fibras metálicas brindan resistencia al cortante, que es primordial en la construcción de pisos, tanto de uso industrial como comercial.


Aplicaciones

    Sus aplicaciones más comunes van desde el refuerzo de pisos industriales, comerciales y pistas de aeropuertos, hasta el de lineamientos de túneles y la estabilización de taludes a través de concreto lanzado por vía húmeda o seca.

    En posteriores publicaciones hablaremos acerca de otros tipos de concretos utilizados con la finalidad de obtener combinaciones poco usuales de peso y reistencia


CONCRETO CON FIBRA SINTÉTICA COMO MATERIAL COMPUESTO

Concreto con fibra sintética

        Continuando con publicaciones anteriores, hablaremos acerca de uno de los materiales compuestos más recientes, el concreto reforzado con fibra sintética.

¿Qué es?

      Consiste en el material compuesto producto de añadir fibra de origen sintético, a la matriz de concreto.
Las fibras sintéticas  tienen Alta resistencia específica a la tracción, Alto módulo de elasticidad y una baja elongación a la rotura

¿Para qué se utiliza?

Los concretos reforzados con fibras presentan ciertas ventajas técnicas como material de armadura para el concreto y como fibra corta proyectada. Entre los factores más ventajosos se pueden citar:

a) No se oxidan: no son corrosivos. Todas las fibras son estables en ambientes carbonatados
b) Son resistentes a los medios agresivos con presencia de iones de cloruro.
c) Son insensibles a las corrientes electromagnéticas
d) Tienen muy buena resistencia a tracción y bajo peso.

Estas cualidades hacen de las fibras un sustituto ideal para la armadura convencional de acero siempre que el concreto o la estructura esté expuesta a agentes corrosivos o que las armaduras no deban conducir ninguna carga eléctrica.

Aplicación en la construcción
Eliminar las fisuras por retracción de las masas en estado plástico, es decir, cuando está endureciendo.




En posteriores publicaciones seguiremos hablando acerca de concretos reforzados con fibras de otro origen.

CONCRETO ARMADO COMO MATERIAL COMPUESTO DE CONSTRUCCIÓN

Concreto Armado

Algunos de los materiales compuestos más utilizados en la construcción son aquellos que utilizan concreto como matríz



¿Qué es?
Es un material de construcción compuesto, que posee una matríz de concreto con barras (cabillas) o mallas de acero como refuerzo, llamadas armaduras.

¿Para qué se usa?

El concreto es un material con una buena resistencia a compresión pero con baja resistencia a tracción. El acero de refuerzo, por tener muy buena resistencia a tracción, resiste los esfuerzos de tracción de la estructura dándole al concreto armado mayor resistencia a tracción que la del concreto por si solo, manteniendo también muy buena resistencia a la compresión.
Por otro lado, el acero confiere a las piezas mayor ductilidad, permitiendo que las mismas se deformen apreciablemente antes de la falla. Una estructura con más acero presentará un modo de fallo más dúcil.

Aplicaciones en la construcción

Losas, Vigas, columnas, fundaciones, etc.



         Al igual que el caso del concreto armado, la matríz de concreto puede ser reforzada por fibras de diferentes materiales. En posteriores publicaciones hablaremos acerca del concreto reforzado con Fibras de distintos materiales

MORTEROS COMO MATERIAL COMPUESTO DE CONSTRUCCIÓN

Morteros
En la construcción, son utilizados materiales compuestos creados por el hombre, los mas sencillos de ellos son los morteros.
Morteros de cal
¿Qué son?
Los morteros de cal son aquellos morteros que están fabricados con cal, cemento, arena y agua.
La cal empleada puede ser aérea o hidráulica, con la diferencia de fraguar en contacto con el aire (aérea) o en agua (hidráulica).
¿Para qué se usan?
Son más fáciles de usar,  más flexibles, se endurecen con más lentitud, también cuenta con buenas cualidades adherentes y de retención de agua

Aplicaciones
                Para muros cargados e impermeables
                Para muros poco cargados
                Para fundaciones.
                Para frisos impermeables



Mortero de cemento

¿Qué es?

El mortero de cemento es un material de construcción obtenido al mezclar arena y agua con cemento, que actúa como conglomerante.
Aplicaciones

El mortero es una mezcla de materiales utilizada para la unión de elementos de mampostería como ladrillos y bloques.



Al igual que los morteros, el concreto es un material compuesto debido a que está formado por agua, arena, piedra y cemento.


En posteriores publicaciones explicaremos algunos materiales compuestos que tienen concreto como matriz.